RTO正三通换向阀的密封结构的改进
如前文所述，原RTO正三通换向阀阀板的密封是通过具有一定弹性变形能力的阀板及与圆筒状密封面接触的方式来实现的。而在运行过程中，由于安装精度难以保证以及阀杆支撑轴承磨损等原因，阀板与密封面很难保证平行，从而紧密贴合，废气会从阀板与密封面的缝隙处发生泄漏；同时，由于加工精度及阀板材料、厚度等原因，长期运行时阀板出现了疲劳应力腐蚀，发生断裂。
为了避免上述问题，改进后的阀板密封结构在密封面上加工两道密封槽，选用适当的弹性体材料作为密封体；同时，加厚的阀板不再发生形变，密封过程中弹性密封体发生形变形成密封。利用密封体的回弹性补偿阀板与密封面之间的平行度偏差。同时，利用两道密封体形成迷宫密封结构，阻止气体泄漏。
RTO正三通换向阀高温侧的环境温度高可达到300℃，因此要求密封体材料在高温下具有良好的物理、化学特性稳定性。表2中列举了几种合适的密封体材料的重要的特性。从表中可以看出，全氟醚橡胶的耐温性好，回弹率较高，但其价格昂贵，不适合大量使用。膨体四氟板与氟橡胶板的回弹率好，耐温性较差，不能长期使用。综合考虑各项指标，终选择膨胀石墨板作为密封体材料。膨胀石墨的耐温性出色，同时兼具较好的回弹性，适用于目的工况。但膨胀石墨材质较脆，制成密封条时需采用分段拼接的方式塞入密封沟槽中，这些接缝存在泄漏隐患。解决方法是用耐550℃的高温密封胶填充间隙。