调节挡板门的准工况试验要求及内容
为了能真实地反映软密封调节挡板门在氧化铝生产中的使用性能及质量,应当在与实际工况相一致的条件下进行寿命试验,但这种方法的试验成本非常高,并且费事费力。综合考虑试验的工况复现性、效率及成本等因素,笔者提出了对氧化铝生产用软密封调节挡板门进行准工况试验的方法,并在此基础上研制了相应的试验装置。
软密封调节挡板门准工况试验的目的就是在成本合理,方便实施的前提下,能够较为真实地综合反映调节挡板门在氧化铝生产实际中的性能、质量及使用寿命。为此,在制定这一准工况试验的规程时应遵循以下原则:

(1)试验条件应可能接近实际工况。

(2)试验方法能综合反映被试调节挡板门的性能、质量及使用寿命。

(3)可通过该试验对被试产品的设计,材料,结构,制造过程等进行验证和检验。例如,可实现对调节挡板门的阀座材料三元乙丙橡胶的质量和性能验证。

(4)试验过程应简单易行,可在氧化铝生产单位的实际工作中推行。

(5)试验装置造价低,试验花费少。

在此原则指导下,经过与调节挡板门使用单位和制造商的充分沟通与交流,再多次尝试的基础上,确定了准工况试验的内容如下:
1)试验介质为氢氧化钠浓度为20%的强碱溶液。该浓度的碱液获取较为简单,且几乎比实际氧化铝生产各工序含碱物料的碱性都要强。

2)试验温度为氢氧化钠浓度为20%的强碱溶液的沸点至沸点以下5℃(约115～110℃)。实际氧化铝生产中大部分工序物料的温度不会产出此温度,且在常压下加热,碱液就可达到该温度。

3)试验方法:在上述介质和温度下,常压开闭次数为7200次。采用常压试验,可显著降低试验难度和费用。尽管实际生产中调节挡板门大都工作在压力状态下,但调节挡板门出厂前均已按《工业调节挡板门压力试验(GB/T调节挡板门的13927-2008)》做过常温压力试验,考虑到调节挡板门的承压元件均由钢或铸铁制造,在实际工况温度下,强度并没有明显变化。对于调节挡板门的阀座材料三元乙丙橡胶,在上述强碱和高温的环境下,经过7200次的摩擦与挤压,基本可以检验出其综合质量与性能,而不必分别进行材料成分、力学性能、耐温及耐腐蚀性能检验。
为此,经过与使用、制造单位的充分协商,我们规定:软密封调节挡板门在满足前述第1)、2)调节挡板门的条的前提下,经7200次启闭后,仍能满足静压试验的要求,即认为通过了准工况试验。

4)调节挡板门启闭速度对其寿命也用一定影响,尤其对大口径调节挡板门而言,调节挡板门的阀板边缘线速度多大,会使调节挡板门的阀座过早损坏。因此有必要对调节挡板门启闭速度提出限制。结合实际使用习惯,经过试验确定出,试验时调节挡板门启闭一次的小时间为调节挡板门的t=Dn/50调节挡板门的(秒)。其中,Dn调节挡板门的为调节挡板门公称直径,单位为毫米。