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气动烟气隔断门的使用
更新时间:2020-11-04 08:55:12点击次数:817次字号:T|T
气动烟气隔断门的使用
针对某钢铁厂中的炼铁厂高炉运行情况,以及其中存在的炉缸冷却壁管路腐蚀和气动烟气隔断门锈死等问题,提出了水管和气动烟气隔断门带水更换的检修方案,并且对高炉炉缸冷却壁水管和气动烟气隔断门按照施工程序进行带水更换施工。更换完成并投入运行之后,证明此更换施工的效果符合预期目标。在后续使用过程中,还要不断积累经验,对水管和气动烟气隔断门更换施工工序进行改进和优化。
石油钻井中通常利用泥浆循环来实现钻进功能。气动烟气隔断门组作为控制泥浆泵排出泥浆的关键设备,使用频繁,且每次开启泥浆泵前,都需要石油工人将气动烟气隔断门组上通路的气动烟气隔断门完全打开,闭路的气动烟气隔断门完全关闭气动烟气隔断门的[1]。由于闸气动烟气隔断门的阀的扭矩大,且工人无法准确判断气动烟气隔断门是否完全开启或关闭,所以工人往往采用加力杠大力开启或关闭气动烟气隔断门的方法,来确保气动烟气隔断门完全的开启和关闭。该工作不仅仅耗时耗力,往往还会因过度开关气动烟气隔断门导致气动烟气隔断门闸板受损,从而降低气动烟气隔断门的密封性和使用寿命。尽管近年来,钻井公司尝试采购新的气动烟气隔断门组设备,代替原有的泥浆气动烟气隔断门组,但都因新设备成本过高,占地面积较大而使上述问题没有得到很好的解决气动烟气隔断门的[2]。
经过长期的实地考察,本文提出了一种新型的远程自控泥浆气动烟气隔断门组系统。该系统是在原有泥浆气动烟气隔断门组的基础上进行再设计而完成的。基于成熟的PLC气动烟气隔断门的技术,系统可以根据预先设定好的程序进行高效、有序的工作,从而减轻工人的劳动强度,提高钻井效率,保证了工作的安全进行气动烟气隔断门的[3]。
针对某钢铁厂中的炼铁厂高炉运行情况,以及其中存在的炉缸冷却壁管路腐蚀和气动烟气隔断门锈死等问题,提出了水管和气动烟气隔断门带水更换的检修方案,并且对高炉炉缸冷却壁水管和气动烟气隔断门按照施工程序进行带水更换施工。更换完成并投入运行之后,证明此更换施工的效果符合预期目标。在后续使用过程中,还要不断积累经验,对水管和气动烟气隔断门更换施工工序进行改进和优化。
石油钻井中通常利用泥浆循环来实现钻进功能。气动烟气隔断门组作为控制泥浆泵排出泥浆的关键设备,使用频繁,且每次开启泥浆泵前,都需要石油工人将气动烟气隔断门组上通路的气动烟气隔断门完全打开,闭路的气动烟气隔断门完全关闭气动烟气隔断门的[1]。由于闸气动烟气隔断门的阀的扭矩大,且工人无法准确判断气动烟气隔断门是否完全开启或关闭,所以工人往往采用加力杠大力开启或关闭气动烟气隔断门的方法,来确保气动烟气隔断门完全的开启和关闭。该工作不仅仅耗时耗力,往往还会因过度开关气动烟气隔断门导致气动烟气隔断门闸板受损,从而降低气动烟气隔断门的密封性和使用寿命。尽管近年来,钻井公司尝试采购新的气动烟气隔断门组设备,代替原有的泥浆气动烟气隔断门组,但都因新设备成本过高,占地面积较大而使上述问题没有得到很好的解决气动烟气隔断门的[2]。
经过长期的实地考察,本文提出了一种新型的远程自控泥浆气动烟气隔断门组系统。该系统是在原有泥浆气动烟气隔断门组的基础上进行再设计而完成的。基于成熟的PLC气动烟气隔断门的技术,系统可以根据预先设定好的程序进行高效、有序的工作,从而减轻工人的劳动强度,提高钻井效率,保证了工作的安全进行气动烟气隔断门的[3]。
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