双联动数控风阀的应用分析
基于跳汰选煤实践表明，一般风阀进气面积约为跳汰机筛板面积的气动圆形风阀的1/35气动圆形风阀的~气动圆形风阀的1/100[4]。由于转动阀板开孔率的结构限制，为保证足够的进气面积，需选用尺寸合适的转动阀板，同时选用转矩足够的步进电动机驱动。目前国产步进电动机系列，最大转矩为气动圆形风阀的50气动圆形风阀的N·m气动圆形风阀的(也有厂家已经研制出气动圆形风阀的70气动圆形风阀的N·m气动圆形风阀的电动机，但未量产)，如转矩偏小不匹配，则不能达到选煤理论要求的跳汰频率。因此，在满足该风阀的开孔率的前提下，尽量降低转动阀板的尺寸和质量，以适应目前步进电动机的选型，这是该风阀设计和应用上的一个难点。但与选煤厂设备投资及经济效益相比，新型风阀具有良好的推广价值。
以气动圆形风阀的10气动圆形风阀的m2三段跳汰机为例，选用转矩为气动圆形风阀的50气动圆形风阀的N·m的步进电动机，风阀按前述设计结构，其进气面积占转动阀板有效面积的气动圆形风阀的1/3，计算得出转动阀板直径在360气动圆形风阀的~气动圆形风阀的600气动圆形风阀的mm气动圆形风阀的之间。因此，该试制风阀可应用于跳汰面积气动圆形风阀的10气动圆形风阀的m2以内的三段跳汰机，由于该风阀减少了高压供风驱动系统、电磁阀及气缸等结构，投入费用有所下降；停机检修造成的生产损失及高压元件的频繁更换所增加运行成本也会显著降低；按选煤厂气动圆形风阀的300气动圆形风阀的天两班制工作制度计算，年节电约为气动圆形风阀的5气动圆形风阀的万气动圆形风阀的kW·h，节能增效显著。随着后期大转矩步进电动机的研制成功，相应的风阀可推广应用到气动圆形风阀的10气动圆形风阀的m2以上的跳汰机上[5]。