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烟气挡板门循环切换烟气挡板门的阀技术要求
更新时间：2021-01-18 12:12:03点击次数：760次字号：T|T
烟气挡板门循环切换烟气挡板门的阀技术要求
（1）三通管材料。由于烧结烟气挡板门含尘浓度较高，介质温度在400℃左右，所以对三通管及烟气挡板门要求也比较高，壳体内衬选用耐高温、耐磨损材料制作，内衬材料选用KmTBCr26,为便于安装和更换，每个衬板为标准规格，用螺栓固定在壳体上,为防止热膨胀变形,每个衬板之间留有5
mm间隙，烟气挡板门的阀座及烟气挡板门的阀板密封材料选用耐高温、耐腐蚀、耐磨的高铬高镍合金，为确保烟气挡板门整体使用寿命，烟气挡板门制造完毕后内外表面全部采用喷丸除锈处理。
（2）烟气挡板门材料。烟气挡板门的阀体采用Q235-B，烟气挡板门的阀体内部除了烟气挡板门的阀板背风侧外，其他3面均镶嵌高铬铸铁衬板，外壳和法兰边考虑防止热膨胀变形，在适当位置加设加强筋。烟气挡板门的阀体外侧与摆臂之间增加弹簧缓冲机构，烟气挡板门的阀体密封座用紧固件固定在烟气挡板门的阀体上，烟气挡板门的阀板做成与烟气挡板门的阀轴套焊接连接，烟气挡板门的阀板表面铺标准及异形的耐磨衬板，堆焊耐磨材料。烟气挡板门的阀杆轴采用2Cr13，烟气挡板门的阀板与烟气挡板门的阀杆轴套用锥销连接，可以方便的拆装烟气挡板门的阀座密封。
（3）烟气挡板门的阀板经过核算负压工况下烟气挡板门的阀板自重和灰尘重量的承载能力计算出变形量，把烟气挡板门的阀板迎风面做成凸面型式，并堆焊耐高温、防腐、耐磨的高铬高镍合金，使烟气挡板门无论在关闭和开启时都能减少对正面受压的影响，烟气挡板门的阀板背面设置加强筋以增加刚度和强度。
（4）为了确保传动的平稳性，烟气挡板门的阀轴采用滚动轴承支承，同时烟气挡板门的阀轴支撑方式选择简支梁的形式，在烟气挡板门的阀轴的两端都配置了轴承，提高烟气挡板门的阀板的支撑刚性，降低由于烟气挡板门的阀板自重、灰尘重量和风压产生的弯矩。
（5）烟气挡板门自锁。由于普通的翻板烟气挡板门的阀密封性能不好，为了防止烧结烟气挡板门在支管之间窜风，借鉴了高炉炉顶钟烟气挡板门的阀的自锁机构（图2），在烟气挡板门驱动装置中设计了自锁装置。烟气挡板门的阀板关闭状态时，依靠自锁装置使烟气挡板门的阀板保持在固定位置，而不会因为管道负压使烟气挡板门的阀板移动，保证了烟气挡板门的密封。
（6）为了保证切换烟气挡板门的阀快速开闭，采用气缸驱动，驱动气缸具备缓冲、保压功能，降低烟气挡板门在开闭过程中因自重和负压产生的冲击力。同时烟气挡板门的阀板背后设计了弹簧缓冲装置和气缸限位开关，以提高烟气挡板门的阀板开关的平稳性。
（7）烟气挡板门工作状态均为全开或全闭，在烟气挡板门内部设置限位块，防止烟气挡板门的阀板在风压作用下动作过快造成冲击。
按以上要求设计的烟气挡板门（图3）总体高度为3.45烟气挡板门的m，大大缩小了安装空间，整套烟气挡板门整体结构紧凑、开启方便、流阻小。
（1）三通管材料。由于烧结烟气挡板门含尘浓度较高，介质温度在400℃左右，所以对三通管及烟气挡板门要求也比较高，壳体内衬选用耐高温、耐磨损材料制作，内衬材料选用KmTBCr26,为便于安装和更换，每个衬板为标准规格，用螺栓固定在壳体上,为防止热膨胀变形,每个衬板之间留有5
mm间隙，烟气挡板门的阀座及烟气挡板门的阀板密封材料选用耐高温、耐腐蚀、耐磨的高铬高镍合金，为确保烟气挡板门整体使用寿命，烟气挡板门制造完毕后内外表面全部采用喷丸除锈处理。
（2）烟气挡板门材料。烟气挡板门的阀体采用Q235-B，烟气挡板门的阀体内部除了烟气挡板门的阀板背风侧外，其他3面均镶嵌高铬铸铁衬板，外壳和法兰边考虑防止热膨胀变形，在适当位置加设加强筋。烟气挡板门的阀体外侧与摆臂之间增加弹簧缓冲机构，烟气挡板门的阀体密封座用紧固件固定在烟气挡板门的阀体上，烟气挡板门的阀板做成与烟气挡板门的阀轴套焊接连接，烟气挡板门的阀板表面铺标准及异形的耐磨衬板，堆焊耐磨材料。烟气挡板门的阀杆轴采用2Cr13，烟气挡板门的阀板与烟气挡板门的阀杆轴套用锥销连接，可以方便的拆装烟气挡板门的阀座密封。
（3）烟气挡板门的阀板经过核算负压工况下烟气挡板门的阀板自重和灰尘重量的承载能力计算出变形量，把烟气挡板门的阀板迎风面做成凸面型式，并堆焊耐高温、防腐、耐磨的高铬高镍合金，使烟气挡板门无论在关闭和开启时都能减少对正面受压的影响，烟气挡板门的阀板背面设置加强筋以增加刚度和强度。
（4）为了确保传动的平稳性，烟气挡板门的阀轴采用滚动轴承支承，同时烟气挡板门的阀轴支撑方式选择简支梁的形式，在烟气挡板门的阀轴的两端都配置了轴承，提高烟气挡板门的阀板的支撑刚性，降低由于烟气挡板门的阀板自重、灰尘重量和风压产生的弯矩。
（5）烟气挡板门自锁。由于普通的翻板烟气挡板门的阀密封性能不好，为了防止烧结烟气挡板门在支管之间窜风，借鉴了高炉炉顶钟烟气挡板门的阀的自锁机构（图2），在烟气挡板门驱动装置中设计了自锁装置。烟气挡板门的阀板关闭状态时，依靠自锁装置使烟气挡板门的阀板保持在固定位置，而不会因为管道负压使烟气挡板门的阀板移动，保证了烟气挡板门的密封。
（6）为了保证切换烟气挡板门的阀快速开闭，采用气缸驱动，驱动气缸具备缓冲、保压功能，降低烟气挡板门在开闭过程中因自重和负压产生的冲击力。同时烟气挡板门的阀板背后设计了弹簧缓冲装置和气缸限位开关，以提高烟气挡板门的阀板开关的平稳性。
（7）烟气挡板门工作状态均为全开或全闭，在烟气挡板门内部设置限位块，防止烟气挡板门的阀板在风压作用下动作过快造成冲击。
按以上要求设计的烟气挡板门（图3）总体高度为3.45烟气挡板门的m，大大缩小了安装空间，整套烟气挡板门整体结构紧凑、开启方便、流阻小。
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