硬密封风门的网格分别及谋略结果
有限元网格单元范例接纳四面体单元，质料的呆板性能按平凡布局钢输入。应用ansys硬密封风门的软件自动分别网格，分别网格后共9982硬密封风门的个单元，21890个节点，如硬密封风门3硬密封风门的所示。
应力应变分析接纳静态布局分析模块。硬密封风门4是在硬密封风门的阀板仅受反向静压力条件下，硬密封风门各个部门的应力，最大的应力如硬密封风门4硬密封风门的出现在靠近硬密封风门的阀座，硬密封风门的阀轴与硬密封风门的阀板打仗的硬密封风门的阀板地区，而不是密封打仗面，最大的应力约莫为182MPa。硬密封风门5硬密封风门的是在硬密封风门的阀板受反向静压力及议决硬密封风门的阀杆对硬密封风门的蝶板施加了压紧力的条件下，硬密封风门各个部门的应力，由于紧张由硬密封风门的阀轴对硬密封风门的阀板施加压紧力，最大的应力出现在硬密封风门的阀轴上，如硬密封风门5硬密封风门的位置靠近硬密封风门的阀座，约莫为182MPa。上述谋略结果硬密封风门明白对硬密封风门的蝶板施加切合的压紧力，对硬密封风门的阀体的强度影响很小。由应力散布硬密封风门(硬密封风门中硬密封风门孕育产生较大变形的部位产生变革)可知，由于附加压紧力的效应，最大应力孕育产生的位置产生了变革。
硬密封风门6硬密封风门的是没有预压紧力，硬密封风门的阀板仅受反向静压力条件下，硬密封风门密封环打仗面的应力，最大的应力如硬密封风门6硬密封风门的出现在距离硬密封风门的阀轴约莫D/6(D硬密封风门的为硬密封风门的阀板直径)的位置，大小约为43.7硬密封风门的MPa，没有高出密封质料的拉断强度。硬密封风门7硬密封风门的是在硬密封风门的阀板受反向静压力及议决硬密封风门的阀杆对硬密封风门的蝶板施加了压紧力的条件下，硬密封风门密封环打仗面的应力，最大的应力如硬密封风门6硬密封风门的出现在距离硬密封风门的阀轴约莫D/7(D硬密封风门的同上)的位置大小约为46.2MPa，也没有高出密封质料的拉断强度。
由应力散布硬密封风门(硬密封风门6硬密封风门的和硬密封风门7)可知，由于附加压紧力的效应，密封环最大应力孕育产生的位置产生了变革，由于没有高出密封质料的拉断强度，两种环境下都不会孕育产生走漏。
硬密封风门8硬密封风门的和9硬密封风门的所示为硬密封风门在无(有)装置预紧力条件下各部门的应变。可以看到，要是包管反向有合格的密封性能，必须要包办事情时密封面没有间隙。从硬密封风门8硬密封风门的分析结果可以看到当没有压紧力时，在蒙受反向压力后，硬密封风门的阀板相对硬密封风门的阀座最大变形到达5mm硬密封风门的以上，在硬密封风门的阀板和硬密封风门的阀座之间形成漏洞，反向承压就出现了走漏。硬密封风门9硬密封风门的是议决硬密封风门的阀轴对硬密封风门的阀板施加2.5硬密封风门的×104N硬密封风门的预紧压力后的应变谋略结果，分析结果可以得出结论，当硬密封风门的阀板没有受到预压力的条件下，硬密封风门的阀座与硬密封风门的阀板同时蒙受反向压力，由于在同样受力条件下硬密封风门的阀板和硬密封风门的阀座的变形不划一，硬密封风门的阀座与硬密封风门的阀板的密封打仗面压紧力产生变革，打仗面压紧力要是不够大，硬密封风门的阀板和硬密封风门的阀座之间密封的打仗面就会形成走漏间隙。要包管硬密封风门的阀座与硬密封风门的阀板的密封打仗面有充足压紧力就必须对硬密封风门的阀板预先有充足的压紧力，抵消硬密封风门的阀板反向承压孕育产生的变形，从而包管硬密封风门的阀板和硬密封风门的阀座之间没有间隙。
在实际的生产中，为包管不走漏，必须议决零件的共同，对硬密封风门的阀板预加压紧力。为此在硬密封风门的计划上，硬密封风门的阀板的实际转动轴心位置靠硬密封风门的阀板的距离要比理论的距离要小，这样在实际装置后，硬密封风门的阀座就可以对硬密封风门的阀板施加一个压紧力。差别的硬密封风门的阀板，实际转动轴心位置靠硬密封风门的阀板的差异装置偏置距离，就会孕育产生差别的压紧力。在实践进程中，根据上述理论分析探索到了通径DN300硬密封风门的硬密封风门的装置偏置距离约莫为3mm硬密封风门的时，可以蒙受3.5MPa硬密封风门的的反向压力。在生产中，充足的压紧力对合格的密封是一个非常紧张的条件。