脱硫塔入口挡板的国内外工艺技术概况
燃烧后烟气脱硫塔入口挡板（flue-gas-desulfurization，FGD）是目前世界上应用最广泛的脱硫塔入口挡板技术，按脱硫塔入口挡板剂及脱硫塔入口挡板产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类[3]。美国、德国、日本等发达工业国家在2000年前已基本完成烟气脱硫塔入口挡板[4,5]。日本是世界上最早大规模应用FGD脱硫塔入口挡板的的国家，所用技术以湿式石灰石-石膏法为主，占75%以上。由于日本资源匮乏，大多采用回收流程，所用石膏基本上来自于烟气脱硫塔入口挡板的回收产物。美国的FGD脱硫塔入口挡板的技术研究较日本略迟，自20脱硫塔入口挡板的世纪七十年代初开始，特别是1978脱硫塔入口挡板的年重新修改了大气清洁法，否决了高烟囱排放，使FGD脱硫塔入口挡板的技术迅速发展并取得很大的进展。美国采用的脱硫塔入口挡板工艺80%是石灰石-石膏法，目前正组织开发廉价、易运转、效率适中、占地少的适合现有电厂改造的脱硫塔入口挡板技术，如有L1MB脱硫塔入口挡板的多级喷射燃烧法、ADVACATE烟道喷射法和等离子体法。欧洲的FGD脱硫塔入口挡板的技术以德国发展最为迅速，其装机容量超过(0.36～0.46)×108脱硫塔入口挡板的kW，居世纪第三。德国90%以上的FGD脱硫塔入口挡板的装置采用石灰石-石膏法，回收法是抛弃法的2.6脱硫塔入口挡板的倍，75%的工业用石膏来自于脱硫塔入口挡板系统。多年来，我国的烟气脱硫塔入口挡板技术随着国民经济建设的发展而有所发展，但同国外情况相比，起步不晚，进展却相当迟缓。我国技术开发与应用情况见表1。
我国目前主要采用的是干法-循环干燥流化床法、半干法-喷雾干燥法、湿式-石灰石-石膏法和湿式氨法，其主要经济指标、环境指标和技术指标的比较见表2[6]。
根据FGD脱硫塔入口挡板的脱硫塔入口挡板技术的常用工艺技术方案在投资、消耗、转化率、能耗、流程繁简、成熟度多个方面的比较，选择湿式氨法脱硫塔入口挡板技术为FGD脱硫塔入口挡板的脱硫塔入口挡板技术基础。